Оцинкованная сварная проволочная сетка

Это самая сильная коррозионная стойкость во всем железном экране, также является одной из наиболее широко используемых сетки, высококачественная коррозионная стойкость делает его в размножении, гладкая и аккуратная сетка, увеличение внешнего вида, может играть в определенную декоративную Роль, эта особенность также делает его в горнодобывающей промышленности из -за использования высококачественного высококачественного материала в качестве сырья, что делает его уникальным, а общий железный экран не имеет гибкости, определяйте его пластичность в процессе использования, чтобы он мог Будьте использованы для глубокой обработки и изготовления аппаратной технологии, сложного качания на стене, утечки под землей и профилактики растрескивания, легкого корпуса сетки, чтобы стоимость намного ниже стоимости железного экрана, больше может понять его экономику и преимущества.

Гальванизированная сварочная сеть изготовлена ​​из высококачественной сварки из низкоуглеродистой стальной проволоки, а затем холодного покрытия (гальваническое), горячего покрытия, ПВХ -пластиковая пассивация поверхности, пластифицируемой обработке, чистая поверхностная плоская, однородная сетка, твердое приповное соединение, локальные характеристики обработки. Хорошие, стабильные, антикоррозионные, коррозионные устойчивость

Сложите и отредактируйте этот тип раздела
Гальванизированная сварочная сеть разделена на два вида оцинкованных и горячих оцинкованных технологий, оцинкованное, часто считается холодным оцинкованным технология Катод, анод с цинком. Метод покрытия слоя цинка на сварку сети путем переключения источника питания постоянного тока, передачи ионов цинка на аноде в катод и разряжаясь на катоде. Покрытие относительно тонкое, как правило, в пределах 5-30 микрон, поэтому время антикоррозии будет относительно коротким; Горячая погрузка на расплавление цинка в жидкость, базовый материал погружается в него, так что цинк образует взаимодействие с базовым материалом, который очень тесно комбинируется, и нелегко оставаться другими примесями или дефектами в середина. Подобно двум видам материалов в части покрытия, растопленной вместе, и толщина покрытия большая, может достигать 100 микрон, поэтому коррозионная стойкость высока, а тест на соляный распыл 96H не является проблемой, это 10 лет при нормальных обстоятельствах.